HOME > 사업분야 > VBC
VBC System 특징
LN₂특성
VBC란?
액체질소 공급설비의 선두주자인 미국 Vacuum Barrier Corperation의 Initial로서, 1958년부터 초저온 액체 질소를 취급하는 산업분야의 여러가지 문제점을 해결하고자 연구개발에 힘써 Bendable(굽힘가능)한 액체질소 공급용 진공이중배관을 개발하여 특허를 취득하고 현재까지 전 세계 650KM 이상의 실적을 보유하고 있으며, 식음료, 반도체, 자동차 산업, 연구소 등 여러 분야에 적용되고 있습니다.
System특징
VBC의 Bendable Pipe와 LN₂ Dosing(LN₂주입), Inerting (산소치환)System은 LN₂를 필요로 하는 산업설비의 질소 소모량을 80%가량 감소시킬 수 있으며, 건물 외부의 대용량 LN₂ 탱크 또는 LGC용기로 부터 LN₂를 공급할 수 있으며, Pipe System은 고진공의 Jacketed Type으로 결로 발생 없이 사용할 수 있고, 여러 형태 System Route로 변형이 가능합니다.
SEMIFLEX
 
COBRAFLEX
 
Sealed SEMIFLEX
시공의 편리성
· Bendable 특성으로 고안되어 신속한 설치
· 장비와의 간편한 설치
· 배관과의 연결은 Clamp방식으로 용접시공이 없어 작업성 우수
비용절감
· LGC사용시의 인건비, 그에 따른 제반 비용, LN₂Loss등을 감안하여 1년내 투자비용 회수
· LN₂를 지속적으로 사용하면 Loss량이 지속적으로 줄어들어 더 많은 비용절감
유지보수
· 유지비가 거의 들지 않음
· 진공펌프의 주기적인 관리만 필요로 함
· 장비이설에 따른 대응성 우수
Service & Support
· 엄정한 품질관리
· 고객을 위한 적정재고 보유
· 지속적인 기술개발과 기술교육
System design
Heat losses
· Semiflex System의 진공도는10-6 Torr로서 고 진공 상태를 유지하여 실제 장비의 LN₂손실과
  비교하여 볼 때, LN₂손실량이 아주 적게 설계되어 있습니다.
장비연결
· 장비연결부에 순수한 LN₂를 공급하기 위하여 배관 마지막 부분에는 특수제작된 End Trap을
  사용하도록 구성되어 있으며, 연결 부위에 불가피하게 생기는 비진공 구간을 최소로 하여 LN₂의
  손실을 줄일 수 있으며, LN₂밀폐공간이 생길 수 있는 부분에는 안전사고를 대비하고자 안전밸브를
  설치하도록 설계하고 있습니다.
Two phase flow
· -196℃ LN₂(액체)는 GN₂(기체)로 기화시 700배로 팽창합니다. 장비들은 순수한 LN₂를 필요로
  하고 있어 액체상태로 유지할 수 있는 기술이 핵심이며 Semiflex & Triax Piping은 액체상태와
  기체상태를 분리 배출할 수 있도록 구성되어 있습니다.
품질관리
· Semiflex System은 조립전과 조립 후 두 차례 테스트가 이루어 집니다.
· System 조립 전 진공도 테스트는 헬륨가스를 이용하여 10-6 Torr의 고진공 상태에서의 헬륨의
  누출여부 테스트를 실시합니다.
· System 조립완료 후 -196℃ LN₂Flow 테스트와 동시에 진공도 테스트를 재실시하여 현장조건을
  모두 만족시킵니다.
설계지원
· VBC의 오랜 경험을 바탕으로 고객의 현재 생산성과 향후 예상되는 문제점에 대한 기술지원
  해드리며, 언제든지 고객의 현장을 방문할 수 있는 준비가 되어 있습니다.
Semiflex engineering data
Description Semiflex size number
FS-5 S-5 A-5 FS-10 S-10 A-10 A-15 A-20
Inside diameter inches 0.62 0.66 0.62 1.00 1.40 1.25 1.73 2.21
mm 16 17 16 25 36 32 44 56
Outside diameter inches 1.90 2.0 1.58 2.79 3.0 2.39 2.99 3.54
mm 48 51 40 71 76 61 76 90
Steady state heat loss Btu/hr/foot 0.9 0.9 0.9 2.8 1.8 1.8 2 2.4
Watts per meter 0.9 0.9 0.9 2.7 1.7 1.7 1.9 2.3
Cool down heat loss Btu per foot 6 4 8 16.5 9 15 21 28
Watts hours per meter 6 4 8 16 9 14 20 27
Bayonet heat loss Btu per hour 5 5 5 6 6 6 10 17
Watts 1.5 1.5 1.5 1.8 1.8 1.8 2.9 5
Design pressure PSI 175 175 175 175 175 175 125 85
Bars 12 12 12 12 12 12 8.6 5.9
Weight Lbs per foot 0.9 1.2 1.2 2.0 1.7 1.5 1.9 2.4
Kg per meter 1.3 1.8 1.8 3.0 2.5 2.2 2.8 3.6
Minimum bend radius inches 5.5 12 20 10 18 32 40 48
cm 14 30 51 25 46 81 102 122
Flow rate - Consult Factory